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圓盤式干燥機操作時如何防止腐蝕

圓盤式干燥機傳輸干躁方法的料層薄厚及攪拌抗壓強度對熱傳導對流傳熱危害很大,料層厚,熱傳導傳質阻力大,料層內部飽滿蒸汽壓提高,原材料溫度大,能源消耗高,因而,減薄料層,提高攪拌,可顯著減低料層溫度。有用的規劃構思耙葉樣子、規格,可提高耙葉煸炒原材料的抗壓強度,提高加溫布局升級率,減低傳熱系數。

有用規劃構思和應用疏水閥,提高傳熱效,減低蒸氣走漏危害;有用分派各層加溫盤的溫度,使熱傳導和對流傳熱速度相融洽,避免過干躁或原材料提溫過高。

選用在線自動識別和操控系統,依據原材料水份,適度全自動調節加溫溫度、料層薄厚、耙葉轉速等主要參數,使加工工藝主要參數提高,超越環保節能實際效果。

提高圓盤式干燥機的隔熱保溫,減低機器設備熱危害;在加溫盤反面涂以遠紅外線建筑涂料,運用遠紅外線熱輻射提高原材料干躁實際效果。

有用規劃構思攜濕汽體安全通道和風力,提高濕汽體外擴散自然環境,清除渦旋和死區,提高對流傳熱速度。

首要查看圓盤式干燥機操控設置,以確保完全按下所有按鈕并確保設置正確,此外,查看是否已按下或滾動發動按鈕以發動干燥機。

查看電源,確保電流到達干燥器,用萬用表查看插座的電壓;假如電源沒有流入烘干機,請查看您家的電氣面板,看看是否有任何斷路器跳閘。

假如斷路器沒有跳閘,則或許需求更換插座;假如這是你的問題,除非你習慣用電,否則聯絡電工或許是個好主意。

假如插座用萬用表查看而且烘干機正在通電,問題或許是電源線;干燥器電源線易于因運動和老化而磨損。

盤式干燥器是用于從液體中回收固體材料的導電加熱干燥器,造紙廠運用的鼓式干燥機和圓筒干燥機運用類似的技術。

與這些其他干燥器不同,圓盤式干燥機不運用圓柱形鼓的圓周外表,而是運用其空心圓盤的兩邊作為其傳熱/干燥外表;請記住,干燥機基本上是熱交換器,咱們在規劃高性能圓盤式干燥機時提高了整體傳熱系數。

在對50多種液體材料進行的測試中,圓盤式干燥機均勻每平方米錄制的性能比傳統的滾筒式干燥機高兩倍,一起運用低壓蒸汽;因為圓盤式干燥機運用其薄盤的兩個外表,因而它需求的平面面積僅為傳統干燥器所需面積的約40%。

因而,咱們在20℃或更高的溫度下完成了200kg/m2h水的蒸發能力,而且總傳熱系數為2000kcal/m2h℃。圓盤式干燥機的高性能是導電加熱型干燥機的革命性開展。